有机废气催化燃烧装置应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理，目前漆包线烘干废气、涂布烘干有机废气、油墨废气应用最为广泛。

        RCO催化燃烧过程可分为3种类型

（1）预热，预热是RCO催化燃烧的基本流动形式，有机废气温度低于100℃,浓度较低,热量不能自给自足。所以需要在进入反应器前预热室加热温度，在燃烧和净化之后，在热交换器中将气体与未经处理的废气交换以回收部分热量，这个过程通常通过气体或电加热到催化反应所需的点火温度。

（2）自热平衡，当有机废气温度高于点火温度（约300℃），有机物含量高时。回收部分净化气体的换热器产生的热量可在正常运行时保持热平衡，无需补充热量，通常只需在催化反应器中安装电加热器即可点火。

（3）吸附催化燃烧，当大的有机废气流量、低浓度、低温度,使用催化燃烧需要大量的燃料消耗,可以使有机废气吸附在吸附剂上的吸附浓度，然后通过热空气吹扫,使有机废物气体剥离高浓度有机废气（可以集中超过10倍）,然后催化燃烧。此时，无需添加热源，就可以保持正常运行。

        催化燃烧处理一体化设备特点：

(1)设备紧凑，可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体，设备占地面积小；

(2)吸附净化效率达90%以上，催化净化效率达97%以上，净化效率高；

(3)催化剂使用我公司生产的专用催化剂，使用寿命长；

(4)脱附过程自动运行，设备操作简单，管理方便；

(5)该设备仅适用于间歇式产生有机废气的场合。

(6)采用薄层的活性炭纤维（ACF）作为吸附单元，吸附效率高，气流阻力小。

(7)再生速度快，再生能耗低。

(8)采用PLC全自动控制，无人值守运行。

(9)吸附器吸附循环周期快、安全高效。